CNC машинни части
Нашата компания е създадена през май 2006 г. Това е компания, фокусирана върху научноизследователска и развойна дейност, промишленост, автоматизация, основно производство на автомобили и компоненти за продажби. Нашите настоящи продукти за обработка обхващат автоматизирани FA, роботи, серво мотори, енкодери, автомобили, медицина, високоскоростни железопътни линии и други области.
Богати продукти
Ние можем да произвеждаме или персонализираме подчинени валове, корпуси CASE, крайни капачки, екструдирани корпуси, сензори, радиатори, зъбни колела, включително леене под налягане, екструзия и пълен набор от компоненти за матрици.
Гарантиране на качеството
Нашите продукти имат ISO9001:2008, CE сертификат, ISO/TS16949:2009 сертификат за система за управление на качеството. Нашите продукти са 100% фабрично тествани, добре опаковани и ви предоставят безплатно гаранционно обслужване.
Усъвършенствано оборудване
Ние използваме високо прецизно оборудване за тестване, за да гарантираме висококачествени продукти за всички продукти. Разполагаме с 30 вида инструменти за тестване и измерване, включително, но не само, център за тестване на съоръжения (TTI-Япония), 3D детектор (ZEISS-Германия), оптичен скенер (VICI-Италия), микрометър с кръстосана сфера (MITUTOYO-Япония), алтиметър измервателен уред (TESA-Швейцария)
Широка гама от партньори
Като компания с 15-годишен опит, ние си сътрудничим със световно известни компании като Siemens, Hitachi Anstemo, Honeywell, Mitsubishi, Yaskawa, Panasonic, ABB, KUKA и Inovance.
Какво е CNC обработващи части
CNC обработващите части са машинни компоненти или продукти, които се изработват с помощта на машини с компютърно цифрово управление (CNC). Тези машини използват компютърно програмиране, за да контролират движението и работата на режещи инструменти, свредла и стругове за оформяне и рязане на суровини в специфични форми и размери. Частите за CNC обработка могат да бъдат направени от различни материали, включително метали, пластмаси и дърво, и се използват широко в индустрии като космическата, автомобилната, медицинската и електронната.
Характеристики на CNC машинни части

Няма минимално количество за поръчка
Едно от значителните предимства на машинно обработените части е, че не се нуждаете от минимално количество за поръчка, за да ги закупите. Можете лесно да обработвате части от пръти за обработвани детайли, което прави частите с малък обем или еднократните части рентабилни.

Свобода на дизайна
Обработените части позволяват безпрепятствена свобода на проектиране за постигане на различни дизайнерски характеристики като форма и размер. Тези части от анодизиран алуминий често имат фини и детайлни характеристики, въпреки че могат да бъдат дебели и здрави. Обработката с ЦПУ остава един от геометрично най-гъвкавите производствени методи, тъй като може да се справи с дизайнерски изисквания като фини детайли, сложни елементи или сложни геометрии. В резултат на това обработените части предлагат усъвършенствани възможности за проектиране, за да отговорят на нуждите на различни приложения.

Добра повърхностна обработка
Частите с ЦПУ могат да постигнат по-високи стандарти на повърхностно покритие със скромни операции за последваща обработка. Освен това машинната обработка осигурява превъзходно покритие, тъй като не оставя видими линии на слоя. Частите и възлите, обработени с ЦПУ, са съвместими с широка гама повърхностни покрития, което позволява на вашите части да отговарят на проектните спецификации и да работят добре.

Лесно модифициране
Тъй като обработените с ЦПУ части се създават от цифрови CAD файлове, можете лесно да правите цифрови промени в дизайна на всеки етап от производството. Тази функция е полезна за научноизследователска и развойна дейност и създаване на прототипи, когато разработчиците на продукти и инженерите трябва частично да модифицират обработените части, за да направят различни версии. Помага за намаляване на материалните отпадъци, тъй като обработените части обикновено са без дефекти.
Материали на CNC машинни части
Брашното е най-често използваният материал при CNC обработка. CNC машините могат да режат почти всякакъв вид метал от месинг със свободна обработка до никелови суперсплави като Inconel. Машинната обработка на метали обхваща редица приложения от шприцформи до валове и зъбни колела.
Докато по-голямата част от пластмасовите части се произвеждат чрез леене под налягане, обработката с ЦПУ може да се използва за производството на определени пластмасови компоненти. Типичните материали могат да включват ABS (акрилонитрил бутадиен стирен), найлон и поликарбонат. Приложенията за обработка на пластмаса могат да включват тела на клапани, втулки и прототипи за леене под налягане, за да се провери цялостната функция на детайла, преди да се инвестира в скъпи инструменти за формоване.
CNC рутерите най-често се използват за рязане на дърво и обикновено са по-евтини от стандартните CNC машини за рязане на метал. CNC обработката на дърво най-често се извършва за декоративни цели. Обичайните приложения включват мебели, рамки за прозорци и декоративни панели.
Полиуретанова пяна (със затворена или отворена клетка) обикновено се използва в CNC машинни приложения. Блоковете от пяна могат да бъдат нарязани в удобни опаковки за продукти с висока стойност с помощта на CNC рутер. Един пример е пяната, използвана в кутиите за инструменти, за да поддържа инструментите сигурни по време на транспортиране.
CNC машини се използват редовно при обработката на композитни части. Композитите могат да включват всичко - от арамид през фибростъкло до въглеродни влакна. Тези материали са изключително абразивни за режещите инструменти. Аерокосмическите и морските композитни компоненти се обработват машинно, за да се добавят отвори за крепежни елементи и за общо изрязване след процеса на формоване.

Видове CNC обработващи части
Части за въртящ се вал
Въртящите се части на вала са едни от най-разпространените части в машинната обработка с ЦПУ и обикновено се използват в трансмисионни машини и инструменти. Такива части включват въртящи се валове, основи на гайки, седла на зъбни колела и др. Тези части обикновено предлагат висока точност, здравина и издръжливост. CNC обработката може да гарантира точността и гладкостта на качеството на повърхността на въртящите се части на вала. Той също така гарантира точността и издръжливостта на частите и увеличава експлоатационния живот на частите.
Части на корпуса
Частите на корпуса включват фюзелаж, корпус, основа, шаси и други компоненти. Тези компоненти представляват корпуса на механичното оборудване и са един от основните компоненти на механичното оборудване. Тези компоненти често изискват високо прецизно производство, за да се гарантира стабилността и надеждността на механичното оборудване. CNC обработката може да гарантира точността и качеството на повърхността на частите на корпуса, което прави по-добре гарантирано уплътняването и безопасността на корпуса.
Части за свързване
Свързващите части обикновено се използват за свързване на други части, като лагерни гнезда, съединители и т.н. Тези хардуерни части често изискват прецизност и здравина, за да се гарантира издръжливостта на свързаните компоненти. По време на процеса на обработка с ЦПУ могат да се извършат множество процеси, за да се гарантира точността и гладкостта на свързаните части, като по този начин се повишава здравината и издръжливостта на тези компоненти.
Структурни части
Структурните части се отнасят до рамки, скоби, опори и други компоненти, които представляват механично оборудване или компоненти. Тези компоненти трябва да имат определена степен на здравина и стабилност, за да осигурят цялостната стабилност на механичното оборудване. CNC обработката може да гарантира точността и качеството на повърхността на частите чрез процеси на фина обработка, да подобри стабилността и издръжливостта на такива части и да подобри експлоатационния живот и безопасността на механичното оборудване.
Части за разсейване на топлината
Частите за разсейване на топлина включват радиатори, конзоли за радиатори и други компоненти. Тези компоненти често се използват в оборудване за разсейване на топлината, за да се осигури нормална работа на оборудването. Такива компоненти обикновено изискват свойства като висока устойчивост на топлина и висока устойчивост на корозия. CNC обработката може да гарантира точността и качеството на повърхността на такива части и може също да произведе много сложни форми, за да се адаптира към различни изисквания за дизайн.
Фрезоване
Този субтрактивен производствен процес включва използването на CNC фреза за отстраняване на материал от детайла, образувайки CNC детайл с контурна или плоска повърхност. Често срещаните видове фрезови операции включват CNC фрезоване, челно фрезоване и челно фрезоване. Тези процеси на обработка включват използването на различни фрезови машини и режещи инструменти.
Обръщане
Този процес на рязане на метал включва въртене на щанга на детайла, докато се подава режещ инструмент за рязане на материал и обработка на цилиндрични форми. CNC струговането е надежден метод за обработка на резби, валове и сложни елементи на външната повърхност на обработените части.
Пробиване
Процесът на пробиване използва въртящо се свредло за създаване на отвори в детайла. Това е важен процес, който обикновено се използва в индустрията за получаване на отвори с различни размери и дълбочини в машинно обработени части и компоненти.
Протягане
Това е процес на рязане на материал по контролиран начин с помощта на специализиран инструмент, наречен протягане. Машинистите използват протяжки, за да създават шлици, шпонкови канали и други сложни вътрешни форми.
Смилане
Шлайфането включва използването на шлифовъчно колело за изрязване на материал от повърхността на обработен детайл, за да се създаде много прецизна и по-гладка повърхност.
Електроерозионна обработка (EDM)
Тази технология на обработка използва електрически разряди за изрязване на материал от детайла, за да образува определена форма. Този процес отговаря на високата прецизност, необходима за обработка на сложни форми или твърди материали.
Лазерно рязане
Лазерното рязане включва използването на високомощен лазерен лъч за издухване, изпаряване или стопяване на материал, за да се направят прецизни разрези върху детайла. Това е технология, подходяща за рязане на пластмаса, метал и други материали.
Ултразвукова обработка
Тази технология използва ултразвукова вибрация и абразивна суспензия за отстраняване на материала от повърхността на детайла. Идеален е за обработка на деликатни и чупливи материали.
Как да изберем CNC машинни части

01
Материал
Първо, изборът на материал е важна стъпка при избора на детайл, обработен с ЦПУ. Различни материали са подходящи за различни части. Например неръждаема стомана 316 е подходяща за части, изискващи по-висока устойчивост на корозия и здравина, докато алуминият е по-подходящ за леки части.

02
точност
Точността е един от важните параметри за обработка на механични части. Когато избирате CNC обработени части, трябва да определите необходимата точност и да изберете съответните методи и процедури за обработка, за да осигурите оптимална точност на частите.

03
Капацитет за обработка
Когато избирате доставчик на CNC машинни части, трябва да вземете предвид неговите възможности за обработка. Изборът на професионален производител на обработка гарантира високо качество и точност и увеличава ефективността на производството и спестяването на разходи.

04
Изисквания към партидата
Преди да изберете да обработите част с ЦПУ, не забравяйте да определите необходимия размер на партидата. За производство на малки партиди може да е по-изгодно да изберете определени фабрични канали за продажба.
Принципи на проектиране на CNC машинни части

Дебелина на стената на камерата
Тънките стени не са подходящи за машинно обработени части, тъй като могат да повлияят на производителността. Затова се уверете, че обработените ви части са проектирани с дебели стени. Въпреки това, ако тънките стени са критични за вашия дизайн, може би е най-добре да използвате леене под налягане за вашите части.

Подрязване
Подрязването е сложен разрез, който изисква използването на стандартни режещи инструменти, тъй като част от детайла блокира подрязването. Те изискват специални съображения за проектиране на обработка и специални режещи инструменти, като T-образни инструменти за обработка.

Кухини, дупки и резби
Когато чертаете дизайн за обработена част, важно е да запомните, че кухината и дупката зависят от режещия инструмент. Можете да обработвате джобове и кухини в части, които са приблизително четири пъти по-дълбоки от ширината на кухината. Полезно е да знаете, че по-дълбоките кухини задължително изискват заоблени ъгли, а не остри ръбове, поради диаметъра на необходимия режещ инструмент.

Мащаб
Частите, обработени с ЦПУ, всъщност са ограничени по размер, защото трябва да ги създадете в границите на конструкцията на машината. CNC фрезованите части трябва да са с размери точно 400 x 350 x 150 mm, докато стругованите части трябва да поддържат максимален размер от Ø 500 mm x 1000 mm.
Приложения на CNC машинни части
Космонавтика
Поради нуждата на индустрията от висока прецизност, инженерите в аерокосмическата област разчитат на машинно обработени части като компоненти на двигателя, опори на двигателя, горивни плочи, компоненти на колесника и прототипи. В аерокосмическата обработка няма място за вариации, тъй като това може да доведе до катастрофален отказ. Следователно прецизно обработените части са от решаващо значение в тази област.
Медицински
Медицинската индустрия има много приложения за машинно обработени части и компоненти. Прецизната машинна обработка е подходяща за производство на машинно обработени части от неръждаема стомана, титан и титанови сплави, включително импланти, хирургически инструменти, медицински устройства и друго сложно диагностично оборудване.
Кола
Автомобилната индустрия разчита на обработка с ЦПУ за създаване на машинно обработени части като еднократни персонализирани части, компоненти за осветление, двигателни блокове, бутала, зъбни колела и кормилни системи.
Потребителски продукти
Повечето домакински уреди и стоки съдържат обработени части. Освен това спортното оборудване може да бъде обработено с ЦПУ, а потребителската електроника използва различно обработени метални и пластмасови части поради техните отлични свойства на електропроводимост.
Сертификат

често задавани въпроси
В: Какви материали могат да се използват в CNC машинни части?
Въпрос: Каква е разликата между CNC фрезоване и струговане?
В: Какво е нивото на точност на CNC машинните части?
Въпрос: Какъв е максималния размер на CNC машинните части?
В: Какво е качеството на повърхността на CNC машинните части?
В: Какво е предимството на CNC обработката спрямо традиционните производствени процеси?
Въпрос: Какви видове индустрии използват CNC машинни части?
Въпрос: Какво е времето за производство на CNC машинни части?
В: Какъв софтуер се използва при програмирането на резервни части за CNC обработка?
В: Каква е цената за производство на CNC машинни части?
В: Какви специални функции могат да се добавят към CNC машинните части?
В: Каква е продължителността на живота на CNC машинните части?
В: Каква е поддръжката, необходима за CNC машинни части?
Въпрос: Какъв е капацитетът на теглото на CNC машинните части?
В: Могат ли CNC машинните части да бъдат персонализирани онлайн за конкретни проекти?
Въпрос: Какви са възможностите за доставка на CNC машинни части?
В: Има ли минимално количество за поръчка на CNC машинни части?
Въпрос: Колко време отнема получаването на оферта за CNC машинни части?
В: Какво е нивото на поддръжка на клиенти, предлагано за резервни части за CNC обработка?
Въпрос: Какви материали се използват в радиаторите за CNC обработка?
Въпрос: Могат ли CNC машинните части да се доставят в международен план?
Като един от най-професионалните производители и доставчици на CNC машинни части в Китай, ние се отличаваме с качествени продукти и конкурентна цена. Моля, бъдете сигурни, че купувате персонализирани CNC машинни части от нашата фабрика. Свържете се с нас за оферта.
















