Фирмен профил
Основана през май 2006 г. Това е високотехнологично предприятие, фокусирано върху научноизследователска и развойна дейност, производство и продажби на промишлени, автоматизирани и основни компоненти за превозни средства. Настоящите обработени продукти обхващат автоматизирани FA, роботи, серво мотори, енкодери, автомобили, медицина, високоскоростни железопътни линии и други области. Осигурете пълен набор от продукти и услуги от вала, обвивката на CASE, крайния капак, екструдираната обвивка, радиатора, зъбното колело, включително леене под налягане, екструзия и пълен набор от компоненти на формата. Осигурете пълен набор от продукти и услуги от вала, обвивката на CASE, крайния капак, екструдираната обвивка, радиатора, зъбното колело, включително леене под налягане, екструзия и пълен набор от компоненти на формата. Оборудване, производство, предимства на обслужването, висококачествено управление, осигуряване на качеството и др.
Защо да изберете нас
Нашата фабрика
Нашият проект за увеличаване на капитала за оборудване за автоматизация и разширяване на производството е включен в основната проектна библиотека на град Донгуан през 2020 г. Ние сме базата за учебна практика и центърът за изследване и развитие на инженерните технологии на Технологичния институт в Донгуан. Имаме 600 отлични служители, 500 съвременно оборудване и стабилна организационна структура.
Нашият продукт
Осигурете пълен набор от продукти и услуги от вала, обвивката на CASE, крайния капак, екструдираната обвивка, радиатора, зъбното колело, включително леене под налягане, екструзия и пълен набор от компоненти на формата.
Производствено оборудване
Имаме три независими производствени цеха с повече от 500 комплекта производствено оборудване от Германия, Япония, Италия, Швейцария, Южна Корея и други страни. Включително специални цехове за части за леене под налягане (16 машини за леене под налягане от 160-1250T, 180 CNC), специални цехове за производство на части за рязане (160 CNC) и специални цехове за производство на черупки (160 CNC).
Нашата услуга
Строга система за управление на качеството и перфектна система за следпродажбено обслужване, за да ви предоставим ефективни и висококачествени продукти и услуги.
Прецизни струговани от месинг части
Обработка на прецизни месингови струговани части с прецизно внимание към детайла Повече от 16 години ние обработваме прецизни месингови струговани части. От началото на нашето създаване ние наблегнахме на производството на висококачествени части, вместо да примамваме хората на ниски цени.
Какви са производствените процеси на услугите за обработка на мед? В днешно време в областта на медопреработвателната промишленост има CNC обработващи центрове, обработка на CNC струг, прецизна обработка на шлифовъчни машини и друго оборудване за обработка.
CNC услуга за неръждаема стомана
Дискусия относно техниките за обработка на CNC услуги за неръждаема стомана Следните фактори при обработката на неръждаема стомана са предизвикателство: 1. Сила на рязане и температура, които са високи Силата на рязане е силна поради високата якост на материала, голямото тангенциално напрежение и високата пластичност.
Персонализирана прецизна обработка
Търсите ли по-бързо, по-достъпно и по-ефективно решение за производство на вашите прецизни компоненти? Помислете за нашата CNC обработка! Нашият цех за CNC машини е най-добрият вариант за производствени нужди с голям обем, тъй като те могат бързо и точно да обработват сложни геометрии и ъгли. С помощта на нашия опит можете да спестите производствени разходи, да произвеждате стоки по-бързо и с по-голяма надеждност и да поддържате конкурентното си предимство. Ако желаете персонализирана прецизна обработка, за да научите повече за нашите CNC машинни компоненти, свържете се с нас веднага!
Персонализирани предавки на трансмисията
Зъбното колело е механично устройство, което предава движение и сила, като има зъби на ръба, които могат постоянно да се зацепват. Голяма прецизност, широка гама от приложения, висока ефективност, дълъг живот и други предимства идват със зъбното предаване. Персонализираните трансмисионни предавки се използват широко в скоростни кутии, машини, автомобилостроене, електроника, текстил, печат, опаковане, медицинско оборудване, преработка на храни, вятърна енергия, химикали, пневматика и други области.
Материал: ADC12 или персонализиран.
Място на произход: провинция Гуангдонг, Китай
Технически процес: Машина за леене под налягане (LIKEN & TOYO & UBE-Япония), CNC обработващ център (брат-Япония).
Опаковка: кашон, палет, блистерна кутия
CNC обработка на метални зъбни колела
Зъбното колело е механичен компонент със зъби на ръба, който може непрекъснато да се зацепва, за да предава движение и сила. Предимствата на зъбното предаване включват висока точност, голямо разнообразие от приложения, висока ефективност, дълъг живот и т.н.
Спирачен диск за CNC обработка
Спирачният диск е обикновен тънкостенен дисков елемент. Съдържанието на обработката се състои предимно от процедури за струговане и пробиване. Проблемът при обработката е осигуряването на правилността на размера и формата на готовия продукт.
Прецизни части за вал на робота
Роботът е създадено от човека механично устройство, което може да извършва дейности автономно и се използва за заместване или подпомагане на човешкия труд. Ключовите компоненти на робота включват електронни компоненти, хардуерни части и пластмасови части.
Какво е CNC аерокосмическа обработка
Методите за аерокосмическа обработка се използват в аерокосмическата област поради сложните характеристики на самолетите и хеликоптерите, които се движат в атмосферата и са подложени на високо налягане и много неблагоприятни фактори. Рязането, фрезоването и пробиването на материали изискват създаване на надеждни, ефективни и безопасни части. Аерокосмическата индустрия е една от най-сложните индустрии. Аерокосмическата обработка изисква висока прецизност, без грешки, а частите се обработват в съответствие с проектните спецификации. Прецизната CNC обработка гарантира, че частите функционират правилно, без да причиняват функционални проблеми. Тъй като всички недостатъци ще доведат до сериозни последствия като по-високи разходи и повредени части, всеки проблем в дизайна ще доведе до загуба на значителна сума пари.
Предимства на аерокосмическата обработка с ЦПУ
Леки компоненти
Теглото е съществен фактор при проектирането на аерокосмически части. CNC обработката може да създаде тънкостенни структури и части от твърди, но леки материали, за да отговори на изискванията на авиацията и индустрията за противовъздушна отбрана. Помага за разработването на сложни структури и повърхности, като използва малки кътчета и пролуки по пътеки на инструменти. Отнема повече време, за да се направи, отколкото за по-повърхностни, по-значителни разрези върху плоски повърхности.
Минимална част грешка
Ако правите аерокосмически CNC части с традиционните методи на обработка, те са по-уязвими към дефекти. При прецизната CNC обработка обаче шансовете за грешка са изключително ниски, тъй като високопрецизният аерокосмически CNC машинен процес гарантира съответствието на аерокосмическите части.
Строги стандарти за размери
Производителност, осигуряваща висока производителност, като същевременно предотвратява повреда на компонентите. Високата прецизност е един от най-критичните фактори при обработката на аерокосмически части. Тъй като тези части имат сложна геометрия, обработката им от различни ъгли изисква висока прецизност. По същия начин тесните допустими отклонения ще им позволят да работят ефективно. Използването на CNC обработка в космическата индустрия гарантира производството на части, които пасват прецизно на компонентите на самолета. Следователно предотвратява повреда на части по време на монтаж и работа.
Последователност и ефективност
Поради по-високите нива на прецизност и тесните допуски, частите за аерокосмическата промишленост разчитат в голяма степен на прецизна обработка. По същия начин има по-малко загуба на материал и по-високи нива на производство. Освен това, той помага за перфектния дизайн на частта, като включва подходящите размери за вътрешния радиус на ъглите и отворите за рязане, което значително намалява времето за обработка.
Намалени разходи за обработка и бързо производство
Прецизността, съчетана с бързото производство, спестява разходи за част, спестява пари за похабени материали, грешки при преработване и труд. Подобрените производствени нива също увеличават печалбите.
Материали, използвани в CNC аерокосмическа обработка
В машинната обработка с ЦПУ има дълъг списък от материали и сплави за производство на части. По подобен начин в космическата CNC обработка се нуждаем от високоустойчиви и здрави материали, които могат да издържат на тежки условия.
Алуминиеви сплави
Алуминиевите сплави са едни от най-разпространените сплави, използвани в космическата обработка, защото дават отличен баланс: междувременно те имат достатъчна якост на опън, което означава, че могат да издържат на значителни сили на разтягане, без да се повредят. Той е от решаващо значение за структурни части като корпус и ребра на крилото. От друга страна, алуминият е по-лек в сравнение с материали като стомана. Следователно, това води до по-малък разход на гориво, подобрена ефективност на самолета и екологична перспектива на днешната космическа индустрия.
Титанови сплави
Космонавтиката е областта, която използва най-много титанови сплави в световен мащаб. Металът се представя добре при високи температури, издържа на корозия и има добро съотношение якост към тегло. Използването на титан в космическото производство стана широко разпространено. Титаниевите сплави са особено предпочитани за тежки приложения като: Тези части се сблъскват със значително напрежение по време на излитане и кацане, а здравината на титана гарантира, че те могат да издържат натоварването с малко увеличение на теглото. Титаниевите сплави издържат на високите температури и напреженията на реактивните двигатели, като по този начин подпомагат ефективната им работа.
Никелови сплави
Реактивните двигатели работят при пареща топлина, което изисква високоустойчиви материали. Следователно, никеловите сплави са изключително способни на висока температурна устойчивост и здравина. Никеловите сплави се използват за различни компоненти на двигателя. Тези остриета се въртят с много високи скорости в горещата част на двигателя. Като издържат на такива тежки температури, никеловите сплави ще гарантират, че ще останат достатъчно здрави, за да изпълнят мисията си, без да губят формата си; следователно те карат двигателите да работят добре.
Неръждаема стомана
Неръждаемата стомана, за разлика от алуминия или титана, е по-тежка, но по-издръжлива. Ето защо това е единственият подходящ материал за използване в определени приложения. Тези системи работят под високо налягане и следователно трябва да бъдат направени от материали, които не се износват с времето. Неръждаемата стомана може да издържи на екстремен натиск.
Приложения на CNC аерокосмическа обработка
Обработката с ЦПУ се използва за производството на многобройни аерокосмически части и компоненти. Само някои от тях включват:
Компоненти на двигателя
CNC машинната обработка се използва широко в производството на критични части на двигатели за космическата промишленост, като турбинни и компресорни лопатки, вентилаторни дискове, горивни дюзи, корпуси на двигатели и горивни камери. CNC обработката позволява сложни геометрии, сложни охлаждащи канали и високотемпературни материали, необходими за ефективна и надеждна работа на двигателя.
Структурни компоненти
CNC обработката играе решаваща роля в производството на структурни части като рамки на самолети, рангоути на крила, прегради, скоби и компоненти на колесника. Тези компоненти изискват изключителна прецизност и здравина, висококачествено покритие на повърхността и правилно подравняване, за да издържат на екстремните натоварвания на полета. Композитните структури все повече се използват в конструкциите на самолетите за намаляване на теглото и подобряване на горивната ефективност. CNC машини, оборудвани със специализирани режещи инструменти и процеси, могат да оформят, подрязват и завършват компоненти, направени от композити като въглеродни влакна и подсилена със стъкло епоксидна смола.
Авионика и електрически компоненти
CNC обработката обикновено се използва за производство на различни електронни компоненти, използвани в системите на самолетите, като контролни панели, конектори, корпус на сензор и компоненти на инструменталната група. Тези части изискват прецизна машинна обработка, за да се осигури подходяща функционалност, електрическа свързаност и интеграция на компоненти. Технологията се използва и за производство на корпуси за системи за авионика – електронни, инструментални и навигационни системи, използвани в самолетите. Тези системи са от решаващо значение за точното събиране на данни, контрол и комуникация в системите на самолета. Загражденията на авиониката изискват прецизни изрези, отвори и стойки, за да поберат различни компоненти и да осигурят електромагнитно екраниране.
Интериор и екстериор
Машинната обработка с ЦПУ се използва за производство на вътрешни и външни облицовъчни части, включително панели на кабината, конструкции за сядане, крила, обтекатели, възли на корпуса, емблеми и декоративни акценти. CNC обработката позволява създаването на сложни дизайни, прецизни изрези и фини детайли, които подобряват естетиката и функционалността на интериора и екстериора на автомобила, като същевременно са леки.
Прототипиране
Прототипирането позволява на инженерите и дизайнерите да създават функционални модели на аерокосмически части и възли, което им позволява да оценят дизайна, годността и функционалността, преди да пристъпят към пълномащабно производство. CNC обработката позволява бързото производство на сложни и прецизни прототипи, които много приличат на крайните компоненти.
Поддръжка, ремонт и основен ремонт
CNC обработката се използва широко в сектора на космическата индустрия. Използва се за ремонт и обновяване на множество компоненти, като части на двигателя, компоненти на колесника и структурни елементи. Машините с ЦПУ позволяват точна повторна обработка и повторно кондициониране на износени или повредени части, гарантирайки тяхната продължителна безопасна и надеждна работа.
Процеси на обработка за аерокосмическа обработка с ЦПУ
Авиокосмическата индустрия има голямо търсене на части с изключителна прецизност, така че е необходима аерокосмическа прецизна обработка. Причината е, че повечето части имат сложен дизайн и геометрия. Има различни видове CNC машини, но за висока прецизност космическата индустрия използва две основни операции с CNC машини.
Прецизно CNC фрезоване
Това е процес на многоосна обработка, който включва използването на фреза за производство на части. Машината, използвана за това производство, се движи по конвенционалните линейни оси X, Y и Z и осите на въртене A и B, като по този начин позволява създаването на сложни форми и геометрии. Въпреки че е възможно да се използва 3- или 4-осна CNC фрезоваща машина, когато се обработват аерокосмически части, по-добре е да се използва 5-осова CNC фрезоване, тъй като те могат да работят в до 5 посоки на детайла в единична операция. Това помага на производителите да намалят грешките и времето за изпълнение. Освен това режещите инструменти, използвани в 5-осовите CNC машини, се въртят с високи скорости, осигурявайки точност и прецизност на детайлите. CNC фрезоването улеснява прецизното производство на аерокосмически части като колесник, електрически компоненти и трансмисии.
Прецизно CNC струговане
Тази процедура, известна още като субтрактивна обработка, включва премахване на материал, за да се генерира желаната форма. Производственият процес на прецизно струговане държи материалните пръти в клиновидна форма и се върти. Този процес продължава, докато материалът придобие желаната форма. CNC прецизното струговане е подробен и сложен процес за създаване на аерокосмически части с цилиндрични форми. Също така е важно да се отбележи, че този процес е много прецизен, тъй като компютърът контролира скоростта и позицията на използвания инструмент и материал. CNC прецизното струговане произвежда аерокосмически части като винтове, гайки, резби, съединителни щифтове, крепежни елементи и валове.
Довършителни работи и нанасяне на покритие на CNC аерокосмическа обработка
Въпреки че има няколко опции за обработка на повърхности за CNC части, не всички повърхности са подходящи за целта. Производителите на аерокосмическа техника използват четири основни типа довършителни работи и покрития. Те включват:
Пасивация
Пасивирането е широко използвана техника за довършителни работи, която подобрява естетиката, издръжливостта и функционалността на аерокосмическите CNC машинни части. Повечето аерокосмически части често съдържат примеси или микрограпавини след машинни операции, което може да попречи на работата на частта в дългосрочен план. Можете обаче да избегнете всякакви усложнения с пасивирането. Помага за поддържане на химическата устойчивост на частите на самолета и намалява нуждата от поддръжка.
Анодиране
Анодизиращото покритие включва потапяне на аерокосмически части в електролитен разтвор, създавайки равномерен оксиден слой върху повърхността на компонента. Например анодирането на алуминий осигурява компоненти с повърхностно покритие, което ги предпазва от корозия. Освен това, два вида анодизирано покритие се използват за авиационни части: тип II и тип III. Анодирането тип II създава тънък и декоративен слой върху повърхността на частта. Този тънък защитен слой обаче прави продукта уязвим на абразия и корозия. Обратно, методът на анодизиране тип III осигурява твърд защитен слой върху повърхността на частта.
Полиране
Полирането е идеална и проста техника за довършителни работи за подобряване на повърхността на CNC авиационни части. Тази повърхностна обработка включва използването на абразив за изглаждане на грапавата и груба повърхност на аерокосмическата част, докато стане гладка и привлекателна. Нещо повече, полирането ефективно подобрява издръжливостта на аерокосмическите машинни части, като намалява рисковете от напукване или начупване. Въпреки това, полирането на аерокосмически части може да отнеме повече време и да увеличи разходите за CNC обработка.
Прахово боядисване
Това е друго често използвано повърхностно покритие за метални аерокосмически компоненти. Неговата дълготрайност и функционално разнообразие го правят широко разпространена техника за довършителни CNC машинни части за авиокосмическата промишленост. CNC частите с прахово покритие са устойчиви на надраскване и не избледняват бързо с времето. Освен това тази опция за довършителни работи предлага на производителите на авиационни части широка гама от цветове за подобрена естетика и гъвкавост.
Технологиите продължават да се развиват и правят иновации с невероятно бързи темпове. Производителите трябва да бъдат в крак с тези тенденции, за да се конкурират. Няколко жизненоважни тенденции вероятно ще движат бъдещето на обработката с ЦПУ в космическата индустрия:
Адитивно производство
Интегрирането на адитивното производство (3D печат) с традиционната CNC обработка ще позволи производството на сложни части с уникални геометрии, които преди бяха невъзможни или твърде скъпи за производство.
Интелигентно производство
Приемането на технологиите Industry 4.0, като IoT устройства, ще даде възможност за наблюдение в реално време, събиране на данни и анализ в процесите на CNC обработка. Това ще позволи на производителите да оптимизират операциите, да подобрят контрола на качеството и да намалят отпадъците.
Цифрови близнаци
Създаването на цифрова реплика на физическа CNC машина за анализиране и оптимизиране на нейната производителност е друга технология, която набира сила. Този процес може да улесни по-ефективните настройки на машината, превантивната поддръжка и дистанционното отстраняване на неизправности.
Тези тенденции ще продължат да оформят еволюцията на машинната обработка с ЦПУ в космическата индустрия, стимулирайки иновациите и ефективността в бъдеще.
Основана през май 2006 г. Това е високотехнологично предприятие, фокусирано върху научноизследователска и развойна дейност, производство и продажби на промишлени, автоматизирани и основни компоненти за превозни средства. Настоящите обработени продукти обхващат автоматизирани FA, роботи, серво мотори, енкодери, автомобили, медицина, високоскоростни железопътни линии и други области. Осигурете пълен набор от продукти и услуги от вала, обвивката на CASE, крайния капак, екструдираната обвивка, радиатора, зъбното колело, включително леене под налягане, екструзия и пълен набор от компоненти на формата. Осигурете пълен набор от продукти и услуги от вала, обвивката на CASE, крайния капак, екструдираната обвивка, радиатора, зъбното колело, включително леене под налягане, екструзия и пълен набор от компоненти на формата. Оборудване, производство, предимства на услугите, висококачествено управление, осигуряване на качеството и т.н. Нашият проект за увеличаване на капитала на оборудването за автоматизация и разширяване на производството е включен в основната проектна библиотека на град Донгуан през 2020 г. Ние сме базата за преподавателска практика и инженерни технологични изследвания и център за развитие на Dongguan Institute of Technology. Имаме 600 отлични служители, 500 съвременно оборудване и стабилна организационна структура, стриктна система за управление на качеството и перфектна система за следпродажбено обслужване, за да ви предоставим ефективни и висококачествени продукти и услуги.
Сертификати
ЧЗВ
Популярни тагове: cnc аерокосмическа обработка, Китай cnc аерокосмическа обработка производители, доставчици, фабрика
