Longwin, създаден на 2006 май, е водещ производител на високопрецизни метални части от 17 години, с богат OEM и ODM производствен опит. Ние сме специализирани в разработването и проектирането на прецизни части за леене под налягане, CNC машинни части и части за автоматичен струг. Нашите възможности включват производство на цилиндрични продукти с диаметри от 1 mm до 400 mm и дължини от 1 mm до 1 000 mm. За нецилиндрични продукти дължината може да варира от 0,5 mm до 1000 mm, ширината от 0,5 mm до 600 mm и височината от 0,5 mm до 600 mm, с точност до 0,002 mm. През 2015 г. разработихме високопрецизна планетарна скоростна кутия за нашите клиенти. Нашите продукти се използват широко в автомобилни контролери, серво мотори, енкодери, редуктори и роботи. С фабрична площ от 64 000 квадратни метра, 600 служители, 500 CNC машинно оборудване, 16 машини за леене под налягане, вариращи от 160 до 1250 тона, и 30 вида инструменти за тестване и измерване, ние сме в състояние да ви предоставим висококачествена прецизност метални части, конкурентни цени и отлично обслужване.
Защо да изберете нас
Високо качество
Нашите продукти се произвеждат или изпълняват по много високи стандарти, като се използват най-добрите материали и производствени процеси.
Професионален екип
Нашият професионален екип си сътрудничи и комуникира ефективно помежду си и се ангажира да предоставя висококачествени резултати. Те са способни да се справят със сложни предизвикателства и проекти, които изискват тяхната специализирана експертиза и опит.
Дълга гаранция
Дългосрочната гаранция е предназначена да даде на потребителите повече увереност, че техните покупки и услуги ще продължат да бъдат валидни.
Богат опит
Посветен на стриктния контрол на качеството и внимателното обслужване на клиентите, нашият опитен персонал е винаги на разположение, за да обсъди вашите изисквания и да осигури пълно удовлетворение на клиента

CNC шлицовите валове са цилиндрични валове със зъби или ръбове, които улесняват предаването на въртящия момент между механичните компоненти. Те се използват в широк спектър от индустрии, включително автомобилна, селскостопанска, локомотивна, обща промишленост, производство, машини за екструдиране и др.
1.Предаване на въртящия момент
Шлицовите валове са проектирани да предават по-високи въртящи моменти в сравнение с обикновените валове. Взаимосвързаните шлици осигуряват по-голяма контактна повърхност, осигурявайки ефективен трансфер на мощност.
2. подравняване
Взаимосвързаните шлици и жлебове гарантират, че валът и неговият свързващ компонент поддържат точно центриране при въртене, намалявайки шансовете за неправилно центриране и последващо износване.
3.Лекота на монтаж и демонтаж
Шлицовите валове могат лесно да се свързват или разединяват от свързващите им компоненти, което улеснява поддръжката и подмяната на компоненти.

04
Функция против въртене
Дизайнът на шлицови валове предотвратява нежелано относително въртене между взаимосвързани компоненти, осигурявайки синхронизирано движение и функционалност.
05
Издръжливост
Благодарение на равномерното разпределение на натоварването по шлиците, тези валове са склонни да имат по-дълъг живот и са по-малко податливи на износване, отколкото обикновените или клиновидни валове.
06
Компактен дизайн
Шлицовите връзки често са по-компактни от други алтернативи, което позволява по-елегантни конструкции на машини и ефективно използване на пространството.
07
Намалено приплъзване
Взаимосвързаният характер на шлиците осигурява минимално приплъзване, дори при условия на висок въртящ момент, което води до постоянна производителност.
Видове CNC шлицови валове
Шлицовите валове са проектирани да имат един от двата вида шлици: вътрешни или външни. Тези типове могат да се използват в комбинации за прехвърляне на въртящ момент през система. Има множество видове шлицови валове, включително еволвентни шлици, които имат къси, извити и равномерно разположени зъби; успоредни шлици, които са къси шлици с прави страни; назъбени шлици, които са V-образни; и спирални шлици, които са изградени за оптимално споделяне на натоварването. Всеки тип шлици има своите предимства и недостатъци, еволвентните шлици например осигуряват по-голям контакт с повърхността за по-добро предаване на въртящия момент и техният дизайн намалява риска от неправилно подравняване със свързващи части.
Неръждаема стомана и нейните предимства
Неръждаемата стомана, често използвана в конструкцията на шлицови валове, е известна със своята устойчивост на корозия и здравина. Този материал осигурява издръжливост, дори в предизвикателни среди, което прави шлицовите валове по-надеждни. Нейната нереактивна природа и отлична устойчивост на износване поставят неръждаемата стомана като топ избор за дълготрайни, ефективни шлицови валове.
Въглеродна стомана и нейните уникални свойства
Въглеродната стомана, предпочитан материал за конструкция на шлицови валове, се отличава със здравина и ковкост. Той балансира издръжливостта и обработваемостта, което го прави идеален за сложни шлицови конструкции. Нейната рентабилност и здравина правят въглеродната стомана предпочитан избор за много индустриални и автомобилни приложения.
Легирани стомани и тяхната роля
Легирана стомана, напоена с хром и молибден, се използва в конструкцията на шлицовия вал заради нейните подобрени свойства. Предлагайки повишена здравина и устойчивост на износване, той издържа на взискателни условия по-добре от стандартната стомана. Неговата гъвкавост и адаптивност правят легираната стомана предпочитана за високоефективни шлицови валове.
Алуминиевите сплави и техните предимства
Алуминиевите сплави, леки, но здрави, се използват в конструкцията на шлицовия вал за приложения, изискващи намалено тегло. Тези сплави издържат ефективно на корозия и осигуряват добро съотношение на якост към тегло, гарантирайки издръжливост без компромис с производителността. Тяхната ковкост позволява сложни шлицови конструкции, което ги прави универсални в различни индустрии.
Приложение на CNC шлицов вал
Автомобилна индустрия
Описание:Шлицовите валове са неразделна част от различни автомобилни системи, осигурявайки плавно предаване на мощността и прецизно подравняване.
Пример:В автомобилите често се срещат шлицови валове в трансмисионната система. Те свързват скоростната кутия със задвижващия вал, което позволява ефективно прехвърляне на мощността от двигателя към колелата. Кормилните колони често използват шлицови валове, за да осигурят сигурна връзка между волана и кормилния механизъм.
Авиационна индустрия
Описание:В космическата промишленост шлицовите валове са централни в възлите на витлото и ротора.
Пример:При хеликоптерите валът на главния ротор често включва шлици, които се зацепват със съответните жлебове в главината на ротора. Тази връзка гарантира, че мощността на двигателя се прехвърля ефективно към лопатките на ротора, което позволява контролиран и стабилен полет.
Индустриални машини
Описание:Шлицовите валове са повсеместни в производствените единици, подпомагайки безпроблемната работа на различни машини.
Пример:В конвейерните системи шлицовите валове могат да свързват двигатели с транспортни ленти, осигурявайки синхронизирано движение. Това гарантира, че артикулите се движат плавно по производствената линия без никакви спънки или забавяния.
Селскостопанска техника
Описание:Селскостопанските машини често използват шлицови валове за предаване на мощност и ротационни задачи.
Пример:Тракторите използват шлицови валове в своите силоотводни системи (PTO). Карданният вал прехвърля мощността на трактора към прикачен инвентар, като косачки или комбайни, което им позволява да работят ефективно.
Морски приложения
Описание:В морската среда шлицовите валове се използват в задвижващи системи и други машини.
Пример:В лодките витловият вал често има шлици, които се свързват с мощността на двигателя. Това гарантира, че мощността на двигателя се прехвърля директно към витлото, задвижвайки лодката напред.
Електрически инструменти
Описание:Много ръчни и стационарни електрически инструменти използват шлицови валове за предаване на въртящия момент и закрепване на инструмента.
Пример:Електрическите бормашини често имат шлицови валове, които свързват двигателя с патронника на свредлото. Този дизайн гарантира, че мощността на въртене на двигателя се прехвърля ефективно към свредлото, което позволява ефективно пробиване.
Процес на CNC шлицов вал
Назъбвания и еволвентни шлици могат да бъдат постигнати чрез процеса на фрезоване. По време на процеса режещият инструмент се върти аксиално по повърхността на вала, за да отстрани нежеланите частици, образуващи шлиците. Фрезовите машини позволяват на детайла да се върти, докато режещият инструмент продължава да генерира шлици около детайла.
Процесът на фрезоване може да произведе всички видове външни шлици. Машината за фрезоване използва режещ инструмент, наречен „котлон“, който се върти заедно с детайла, премахвайки материала от пространствата между всеки шлицов зъб.
Чрез процеса на оформяне могат да бъдат произведени както външни, така и вътрешни шлици. Режещият инструмент, който прилича на диск, има режещ ръб от едната страна със зъби или издатина, ъгъл на натиск и диаметрална стъпка. Докато детайлът и режещият инструмент се въртят, всеки зъб се генерира от тези тясно разположени срезове. Инструментът реже напред и назад, докато се върти в една посока и се прибира малко, за да предотврати смущения при обратния ход.
Протягането е по-полезно за женски шлици или вътрешни шлици. Режещият инструмент, наречен протяжка, има точен брой зъби и точен профил на желания вътрешен шлиц. Протягането може да бъде линейно, което означава, че протягането реже линейно спрямо детайла. От друга страна, ротационното протягане използва въртящо се протягане, което се притиска в детайла. Всеки режещ ръб има нарастваща форма на желания шлицов профил. В края на процеса, последните редове от режещи ръбове произвеждат крайния профил на шпонка.
Друг метод, който може да създаде вътрешни шлици, е шлицове. Режещият инструмент се движи нагоре и надолу, докато се подава в детайла. При достигане на желаната дълбочина, режещият инструмент се прибира и детайлът се индексира. След това процесът се повтаря, докато всички области бъдат обработени.
Значението на поддръжката на CNC шлицевия вал
Правилната поддръжка на шлицевите валове е жизненоважна поради няколко причини:
Предотвратяване на износване и повреда:С течение на времето шлицевите зъби могат да се износят поради триене и напрежение. Редовната поддръжка може да помогне за идентифициране на ранни признаци на износване и предотвратяване на по-нататъшни повреди.
Осигуряване на прецизност:Шлицовите валове често работят в прецизни машини. Всяко отклонение в работата им може да доведе до намалена точност и ефективност. Поддръжката помага да се поддържат точни толеранси.
Удължаване на живота:Добре поддържаните шлицови валове имат по-дълъг живот, намалявайки необходимостта от скъпи смени и престой.
Ето някои ключови практики за поддръжка, за да поддържате вашите шлицови валове в оптимално състояние:
Редовен преглед:Периодично проверявайте шлицевия вал за признаци на износване, корозия или повреда. Потърсете някакви аномалии в шлицовите зъби, като отчупване или заобляне.
Почистване:Отстранете мръсотията, отломките и замърсителите от шлицевия вал. Чистотата е от решаващо значение за предотвратяване на преждевременно износване и намаляване на триенето.
Измерване и проверка на толеранса:Измерете зъбите на шлиците, за да се уверите, че остават в определените допуски. Ако те са извън толеранса, може да се наложи ремонт или подмяна на вала.
Подравняване:Проверете подравняването на шлицовия вал в модула. Несъответствието може да доведе до неравномерно износване и намалена производителност.
Предотвратяване на корозия:Нанесете подходящи покрития или обработки, за да предпазите шлицовия вал от корозия, особено в среда с излагане на влага или химикали.

Шлицовите валове са проектирани да увеличат максимално количеството контакт между повърхността на вала и взаимосвързаните части. Когато се използва за приложения против въртене, шлицовият вал се заключва на място, предотвратявайки въртенето, като същевременно позволява линейно движение. Когато действа като линеен предпазител, блокиращият лагер или зъбно колело често ще се плъзга нагоре или надолу по вала, за да осигури точно линейно движение, без да позволява нежелано въртене.
Когато се използват в ротационни приложения, шлицовите валове се въртят, докато са свързани със зъбно колело, лагер или друг механизъм. Високото ниво на контакт между свързаните повърхности спомага за предаването на високи нива на сила или въртящ момент между механизмите. Има разнообразие от дизайни на шлицови валове, специално пригодени за нуждите на конкретни приложения за предаване на мощност.
Как да изберете правилния CNC шлицов вал
Основни съображения при избора на шлицов вал с ЦПУ




Тип сплайн:Шлицовите валове се предлагат в различни видове, включително еволвентни шлици, шлици с прави страни и назъбени шлици, всеки с уникален профил на зъбите. Изборът на тип шпонка зависи от фактори като капацитет на натоварване, изисквания за въртящ момент и специфични за приложението нужди.
Материал:Материалът на шлицевия вал влияе върху неговата издръжливост и производителност. Общите материали включват стомана, неръждаема стомана и алуминий. Помислете за фактори като устойчивост на корозия, толерантност към температурата и околната среда на приложението, когато избирате материала.
Профил на зъбите:Профилът на зъбите на шлицовия вал може значително да повлияе на неговата работа. Еволвентните шлици предлагат гладко предаване на мощността и обикновено се използват в приложения с висок въртящ момент. Правите шлици са по-лесни за производство и могат да бъдат подходящи за по-леки товари.
Толерантност и годност:Уверете се, че допустимите отклонения на шлицовия вал съответстват на свързващия компонент. Правилното прилягане е от съществено значение за ефективното предаване на мощност и въртящ момент.
Дължина и диаметър:Помислете за дължината и диаметъра на шлицовия вал във връзка с изискванията на вашето приложение. Извънгабаритните или по-малките валове могат да доведат до неефективност или проблеми със съвместимостта.
Товароносимост:Определете очакваната товароносимост на шлицовия вал. Това включва както аксиални, така и радиални натоварвания. Различните дизайни на шлици са по-подходящи за справяне с различни видове натоварване.
Условия на околната среда:Вземете предвид работната среда. Например, ако валът ще бъде изложен на влага или химикали, устойчивостта на корозия е критична.
Изисквания за точност:Някои приложения изискват изключително високи нива на точност. Уверете се, че производството и допуските на шлицевия вал отговарят на тези изисквания.
Сертификати



Нашата фабрика
Основана през май 2006 г. Това е високотехнологично предприятие, фокусирано върху научноизследователска и развойна дейност, производство и продажби на промишлени, автоматизирани и основни компоненти за превозни средства.
Настоящите обработени продукти обхващат автоматизирани FA, роботи, серво мотори, енкодери, автомобили, медицина, високоскоростни железопътни линии и други области.



ЧЗВ
Популярни тагове: cnc шлицов вал, Китай cnc шлицов вал производители, доставчици, фабрика





















