Кой инструмент най-често се използва за струговане на CNC струг?
Въведение:
Съвременните производствени процеси революционизираха начина, по който се правят продуктите. Един такъв процес е машинната обработка с компютърно цифрово управление (CNC), която използва автоматизирани инструменти за оформяне и оформяне на различни материали в прецизни компоненти. CNC стругове се използват широко в индустриите за струговане, където основният използван инструмент е известен като "вложка". Тази статия има за цел да предостави задълбочено разбиране на вложките, техните видове, материали и значението им в операциите на стругове с ЦПУ.
Значението на вложките в операциите на CNC струг:
Вложките играят жизненоважна роля в операциите на CNC струг по няколко причини. Първо, те определят прецизността и качеството на крайния продукт. CNC струговете могат да постигнат високи нива на точност и повторяемост, но възможностите силно зависят от използваните пластини. Второ, вложките подобряват ефективността и производителността. Те са проектирани за специфични приложения за струговане, позволявайки по-високи скорости на обработка и намалено време на престой. И накрая, вложките допринасят за спестяване на разходи. С подходящ подбор и оптимизация, вложките могат значително да намалят материалните отпадъци, разходите за инструменти и общото време за обработка.
Видове вложки:
Вложките могат да бъдат категоризирани въз основа на тяхната геометрия, структура на режещия ръб и материала, от който са направени. Нека разгледаме някои често използвани типове вмъквания:
1. Вложки за струговане:
- ISO пластини: Това са стандартизирани пластини, предназначени за стругови приложения с общо предназначение.
- Отрицателни вложки: Тези вложки имат режещ ръб под референтната равнина на вложката, което улеснява отличния контрол на стружките и повърхностните покрития.
- Позитивни пластини: Тези пластини имат режещ ръб над базовата равнина, осигурявайки високи скорости на рязане и по-ниски сили на рязане.
2. Вложки за разделяне и нарязване:
- Разделителни вложки: Тези вложки се използват специално за разделяне или рязане на детайли.
- Вложки за жлебове: Тези вложки са предназначени за създаване на канали, вдлъбнатини или други нелинейни геометрии.
3. Вложки за резба:
- Вложки за външна резба: Тези вложки се използват за производство на външни повърхности с резба.
- Вложки за вътрешна резба: Тези вложки се вмъкват в пробиващи пръти, за да се създадат отвори с резба или вътрешни резби.
Материали, използвани в вложките:
Вложките се предлагат в различни материали, всеки подходящ за специфични приложения. Често използвани материали включват:
1. Карбидни вложки:
- Циментиран карбид: Комбинирайки частици от волфрамов карбид с метално свързващо вещество, вложките от циментиран карбид предлагат висока устойчивост на износване и термична стабилност.
- Керметни вложки: Тези вложки са съставени от керамични частици, вградени в метална матрица. Те осигуряват отлично покритие на повърхността и са особено подходящи за довършителни срезове.
- Кубичен борен нитрид (CBN): CBN пластините са идеални за рязане на материали, които са твърди, абразивни или трудни за обработка, като закалени стомани, чугун и супер сплави.
2. Вложки от високоскоростна стомана:
- HSS пластини: пластините от бързорежеща стомана са икономични и могат да се справят с умерени скорости на рязане. Те са идеални за машинна обработка с общо предназначение и цветни материали.
3. Керамични вложки:
- Керамични вложки: Тези вложки предлагат превъзходна устойчивост на топлина, което ги прави подходящи за високоскоростна обработка на закалени стомани, чугун и супер сплави.
Фактори, които трябва да имате предвид при избора на вложки:
Изборът на правилната пластина за конкретна стругова операция е от решаващо значение за постигане на желаните резултати. Ето някои фактори, които трябва да имате предвид:
1. Материал, който се обработва: Различните материали имат различна твърдост, издръжливост и обработваемост. Изберете материал за вложка, който може да издържи на специфичните изисквания на стругования материал.
2. Условия на рязане: Фактори като скорост на рязане, скорост на подаване и дълбочина на рязане влияят върху избора на пластина. Уверете се, че избраната пластина може да се справи с желаните условия на рязане без прекомерно износване или повреда.
3. Изисквания за обработка: Вземете под внимание необходимото покритие на повърхността, точност на размерите и допуски. Някои пластини са по-подходящи за постигане на висока прецизност, докато други се отличават с грубо или високоскоростно рязане.
4. Ефективност на разходите: Оценете дълготрайността и цената на ръб на вложката. Докато някои материали може да са по-скъпи първоначално, те могат да осигурят значителни спестявания на разходи в дългосрочен план чрез намаляване на смяната на инструменти и увеличаване на производителността.
Вмъкване на поддръжка и оптимизация:
Правилната поддръжка и оптимизация на вложките са от съществено значение за удължаване живота на инструмента, подобряване на производителността и постигане на постоянно качество. Някои ключови стратегии включват:
1. Редовни проверки: Проверявайте вложките за износване, повреда или начупване. Сменете вложките незабавно, за да предотвратите по-нататъшно влошаване на инструмента и лошо покритие на повърхността.
2. Оптимизиране на параметрите на рязане: Регулирането на променливи като скорост на рязане, скорост на подаване и дълбочина на рязане може да помогне за оптимизиране на живота на инструмента и максимизиране на производителността.
3. Охлаждане и смазване: Осигурете адекватно охлаждане и смазване, за да предотвратите прекомерно натрупване на топлина и да намалите износването на инструмента.
4. Внимателно съхранение на инструмента: Съхранявайте вложките в чиста и суха среда, за да предотвратите замърсяване или повреда.
Заключение:
В заключение, вложките са най-често използваните инструменти за струговане на CNC стругове. Техният избор, базиран на фактори като материал, геометрия и най-съвременна структура, значително влияе върху прецизността, ефективността и рентабилността на процесите на обработка. С подходяща поддръжка и оптимизация, вложките могат да играят решаваща роля за постигане на висококачествени компоненти, намаляване на отпадъците и увеличаване на производителността. CNC стругове и съответните им вложки направиха революция в производството, позволявайки производството на сложни и прецизни компоненти с лекота.